现代化，高度自动化。
TYN-e 车辆在现代化生产基地制造，拥有高度自动化的冲压线、机器人车身焊接、水性涂装车间和专属测试跑道。
现代化生产，
规模化制造。
从冲压到总装：TYN-e 车辆是如何制造的。
生产基地
一座工厂，
五大工序。
可靠的零部件供应。
集中组织的备件供应，确保欧洲的车辆随时可投入工作。
有关供应网络和产能的详细信息将由 TYN-e 提供。
生产流程
从钢卷
到整车。
01冲压
17,000 平方米高度自动化的冲压线配备 FANUC 机器人，生产 15 种最重要的钣金件——外覆盖件、车身面板、门框和车顶——每件仅需四道工序。
02车身焊接
19,100 平方米车架与车身由机器人在柔性生产线上完成焊接，可生产长度从 3.5 米到 4.8 米的车辆。
03涂装车间
水性 3C1B 工艺硅烷前处理、电泳涂装，以及由八台机器人喷涂的水性面漆。热力废气净化装置可减少排放。
04总装
16,800 平方米内饰、底盘、电池和高压系统在此完成装配——随后进行下线检测、四轮定位、制动和灯光测试。
05验证
3 公里测试跑道高速路、颠簸路和鹅卵石路、坡道以及涉水池，确保每辆车在出厂前都经过验证。
技术