Engineered in Germany.
Made for the World.

施瓦本工程技术与集中质量管控，结合现代化、高效率的生产基地。

工程研发与生产制造

质量，
是一个过程。

TYN-e 将施瓦本工程技术专长和集中质量管控，与现代化、高效率生产基地的规模优势相结合。

17,000 平方米

高度自动化的冲压线配备 FANUC 机器人，生产 15 种最重要的钣金件——外覆盖件、车身面板、门框和车顶——每件仅需四道工序。

19,100 平方米

车架与车身由机器人在柔性生产线上完成焊接，可生产长度从 3.5 米到 4.8 米的车辆。

水性 3C1B 工艺

硅烷前处理、电泳涂装，以及由八台机器人喷涂的水性面漆。热力废气净化装置可减少排放。

16,800 平方米

内饰、底盘、电池和高压系统在此完成装配——随后进行下线检测、四轮定位、制动和灯光测试。

3 公里测试跑道

高速路、颠簸路和鹅卵石路、坡道以及涉水池，确保每辆车在出厂前都经过验证。

技术

工程研发、生产制造与质量——TYN-e 车辆是如何研发和制造的。