Modern en sterk geautomatiseerd.
TYN-e-voertuigen worden gebouwd in een moderne productiefaciliteit met een grotendeels geautomatiseerde perslijn, robotgestuurd carrosserielassen, een lakstraat op waterbasis en een eigen testbaan.
Moderne productie.
Op grote schaal gebouwd.
Van persen tot eindassemblage: zo worden TYN-e-voertuigen gemaakt.
Productiefaciliteit
Eén fabriek.
Vijf stappen.
Betrouwbare onderdelenvoorziening.
Een centraal georganiseerde onderdelenvoorziening houdt voertuigen in Europa inzetklaar.
Details over het toeleveringsnetwerk en de productiecapaciteit worden door TYN-e aangeleverd.
Productieproces
Van staalrol
tot afgewerkt voertuig.
01Perserij
17.000 m²Een grotendeels geautomatiseerde perslijn met FANUC-robots produceert de 15 belangrijkste plaatdelen—buitenhuid, carrosseriepanelen, deurframes en dak—elk in slechts vier bewerkingen.
02Carrosserielassen
19.100 m²Frames en carrosserieën worden door robots samengevoegd op een flexibele lijn die voertuigen van 3,5 tot 4,8 meter lengte bouwt.
03Lakstraat
3C1B op waterbasisSilaan-voorbehandeling, elektroforetisch dompellakken en een toplaag op waterbasis, aangebracht door acht robots. Thermische uitlaatgasreiniging vermindert de emissies.
04Eindassemblage
16.800 m²Interieur, chassis, accu en hoogvoltsystemen komen samen—gevolgd door end-of-line-controles, wieluitlijning en rem- en verlichtingstests.
05Validatie
Testbaan van 3 kmHogesnelheids-, slechtweg- en kasseienbanen, hellingen en een waadbaan controleren elk voertuig voordat het de fabriek verlaat.
Technologie