17.000 m²
Presswerk
Eine weitgehend automatisierte Pressenstraße mit FANUC-Robotik fertigt die 15 wichtigsten Blechteile – Außenhaut, Karosserieteile, Türrahmen und Dach – in jeweils nur vier Arbeitsgängen.
Engineered in Germany.
Made for the World.
Schwäbische Ingenieurskunst und zentrale Qualitätskontrolle, kombiniert mit einer modernen, hocheffizienten Produktionsstätte.
Entwicklung & Fertigung
Qualität ist
ein Prozess.
TYN-e verbindet schwäbische Ingenieurskompetenz und zentrale Qualitätskontrolle mit der Größe einer modernen, hocheffizienten Produktionsstätte.
- 01Presswerk
- 02Karosseriebau
- 03Lackiererei
- 04Endmontage
- 05Validierung
19.100 m²
Karosseriebau
Rahmen und Karosserien werden von Robotern auf einer flexiblen Linie gefügt, die Fahrzeuge von 3,5 bis 4,8 Metern Länge fertigt.
3C1B auf Wasserbasis
Lackiererei
Silan-Vorbehandlung, kathodische Tauchlackierung und ein wasserbasierter Decklack, aufgetragen von acht Robotern. Eine thermische Abgasreinigung reduziert die Emissionen.
16.800 m²
Endmontage
Innenausstattung, Fahrwerk, Batterie und Hochvoltsysteme werden zusammengeführt – gefolgt von End-of-Line-Prüfungen, Achsvermessung sowie Brems- und Lichttests.
3 km Teststrecke
Validierung
Hochgeschwindigkeits-, Schlechtweg- und Kopfsteinpflasterstrecken, Steigungen und eine Wattiefenstrecke prüfen jedes Fahrzeug, bevor es das Werk verlässt.
Technologie